LAW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)

一、產(chǎn)品介紹：

LAW-2000微機(jī)控制電液伺服臥式拉力試驗(yàn)機(jī)采用臥式框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用活塞缸施加試驗(yàn)力，由計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)通過(guò)控制伺服閥等部件來(lái)實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的自動(dòng)控制，試驗(yàn)數(shù)據(jù)由負(fù)荷傳感器精確采集并傳輸至計(jì)算機(jī)，系統(tǒng)自動(dòng)分析處理及存儲(chǔ)試驗(yàn)結(jié)果，打印機(jī)可直接打印所需的試驗(yàn)報(bào)告，本機(jī)主要用于電線電纜、鋼絲繩、錨鏈、吊裝繩帶等長(zhǎng)試樣的拉伸試驗(yàn)，是一款能滿足現(xiàn)代生產(chǎn)檢測(cè)科研和教學(xué)等行業(yè)要求的理想試驗(yàn)設(shè)備。

1 主機(jī)：

1.1主機(jī)部分主要由油缸座、油缸活塞、移動(dòng)橫梁、固定橫梁及負(fù)荷傳感器等部件組成。

1.2機(jī)架整體采用鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，通過(guò)前后夾頭座、油缸及前橫梁組成系統(tǒng)主結(jié)構(gòu)；

1.3固定橫梁與受力框架之間采用插銷(xiāo)連接，前夾頭座前移動(dòng)橫梁相連，形成施力框架，油缸座與后夾頭座通過(guò)主框架連接形成受力框架。

1.4后夾頭座采用手動(dòng)推動(dòng)方式進(jìn)行試驗(yàn)空間有級(jí)調(diào)整；

1.5在主機(jī)框架上間隔一定距離設(shè)有插銷(xiāo)孔，后夾頭座可到達(dá)合適的銷(xiāo)孔位置停止，使用行車(chē)等吊裝工具插銷(xiāo)將后夾頭座固定。

2 2 油源系統(tǒng)（泵站）：

油源系統(tǒng)由油泵電機(jī)組、油箱（含閥組及配套設(shè)施）、管路系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)四大部分組成。

2.1 一套10L/min,21MPa恒壓泵組：采用國(guó)內(nèi)皖南電機(jī)，進(jìn)口日本不二越低噪聲高壓齒輪泵。

2.2 電機(jī)安裝配有減振裝置（選用減振墊），以減小振動(dòng)和噪音；

2. 2.3油箱：全封閉標(biāo)準(zhǔn)油箱，容積80升，配油溫計(jì)、油位計(jì)，精密壓力過(guò)濾器，空氣濾清器等并帶有油溫、液位、油阻保護(hù)與指示裝置，根據(jù)油路的使用要求配相應(yīng)高精度的濾油裝置。

2. 2.4有溫度過(guò)限、濾油器堵塞、液位過(guò)低等自動(dòng)停機(jī)或報(bào)警功能；

2.5管路系統(tǒng)：主油缸加載器、夾頭作動(dòng)器的液壓管路采用高壓軟管連接。

3 控制系統(tǒng)：

3.1 雙通道控制板全部采用數(shù)字化電路，結(jié)構(gòu)一致，提高了各通道的互換性；

3.2 計(jì)算機(jī)屏幕完成集成的數(shù)據(jù)控制顯示與試驗(yàn)曲線顯示功能；

3.3 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能完善，可進(jìn)行歷史數(shù)據(jù)再現(xiàn)與圖形顯示；

二、主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

1.1. 最大試驗(yàn)力：2000kN；

1.2. 試驗(yàn)力測(cè)量范圍：40kN～2000kN；

1.3. 示值相對(duì)誤差：±1%；

1.4. 最大拉伸空間（不含活塞行程）：15000mm；

1.5. 試驗(yàn)空間調(diào)整間距：500mm；

1.6. 拉伸空間凈寬：800mm；

1.7. 活塞最大行程：1000mm；

1.8. 位移測(cè)量范圍：0～1000mm；

1.9. 位移測(cè)量分辨力：0.01mm；

1.10. 活塞空載最大移動(dòng)速度：100mm/min；

1.11. 活塞加載試驗(yàn)速度：0.5~100mm/min;

1.12. 可顯示多種試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-位移、位移-時(shí)間等，具有試驗(yàn)力、位移、時(shí)間及試驗(yàn)曲線動(dòng)態(tài)顯示等功能。

1.13. 主機(jī)外形尺寸：約21000*1350*950mm；

1.14. 整機(jī)重量：約15噸